V industriji higienskih izdelkov so netkani materiali ključni temeljni materiali. Od otroških plenic in higienskih vložkov do izdelkov za nego odraslih pri inkontinenci, blazinic za lulanje hišnih ljubljenčkov in izdelkov za medicinsko nego, se netkani materiali pogosto uporabljajo v različnih strukturnih plasteh.
Glede na proizvodni proces lahko netkane tkanine razvrstimo v netkane tkanine spunbond, -zračno vezane, spunlace in meltblown netkane tkanine. Med temi se netkani materiali spunbond ponašajo z izjemno širokim spektrom uporabe. Zanje je značilna visoka proizvodna učinkovitost, vrhunska trdnost, lahka lastnost in odlična zračnost, zato se obsežno uporabljajo v sektorjih, vključno s higienskimi izdelki, medicinskim materialom, embalažo in kmetijstvom.
Kaj je netkani material Spunbond?
Spunbond netkani material, znan tudi kot spunbonded netkani material, se razlikuje od spunlace netkanega materiala (ki se za prepletanje vlaken zanaša na visoko{0}}vodne curke). Namesto tega se spunbond netkani materiali proizvajajo s-ekstrudiranjem polimernih surovin iz taline v neprekinjene filamente, ki se nato raztegnejo, položijo v mrežo in povežejo skupaj.
Preprosto povedano, lahko postopek razumemo kot:
Taljenje plastičnih peletov → vlečenje v ultra-fine neprekinjene filamente → polaganje v mrežo → povezovanje vlaken.
Ker postopek spunbond proizvaja neprekinjene filamente, je dolžina vlaken znatno večja od dolžine netkanih materialov iz rezanih vlaken, kar običajno povzroči materiale z odlično strojno-smerjo in prečno-smerno trdnostjo.
Kako se proizvaja netkani material Spunbond?
Proizvodni proces vključuje predvsem pripravo surovin, ekstruzijo taline, predenje, raztezanje, oblikovanje mreže in lepljenje.
1. Priprava surovin
Običajne surovine vključujejo termoplastične polimere, kot sta polipropilen (PP) in poliester (PET). V higienskem sektorju je PP še posebej razširjen. Odvisno od želene učinkovitosti končnega izdelka je mogoče prilagoditi mehkobo materiala, hidrofilnost in zračnost z različnimi polimernimi formulacijami, strukturami vlaken in funkcionalnimi masterbatči.
2. Ekstrudiranje taline
Obdelan polimer vstopi v ekstruder. Pod kombiniranim delovanjem toplote in striženja vijakov se trdni polimer postopoma stopi v enotno talino, ki se nato transportira v predilni sklop za nadaljnjo obdelavo.
3. Predenje
Staljeni polimer se ekstrudira skozi mikroskopske luknje predil, da se tvorijo številni neprekinjeni fini filamenti. Ta vlakna so običajno izjemno tanka in ustvarjajo lahko vlaknasto strukturo. Ta korak je ključen, saj kakovost predenja neposredno vpliva na enotnost in učinkovitost končnega izdelka.
4. Raztezanje
Na novo oblikovani kontinuirani filamenti se še dodatno raztezajo s -hitrimi zračnimi tokovi ali mehanskim vlekom. To naredi vlakna bolj fina, hkrati pa izboljša njihovo trdnost in enakomernost. Finejša vlakna omogočajo nastanek bolj enakomerne vlaknaste mreže pri enaki osnovni teži.
5. Oblikovanje spleta
Raztegnjeni neprekinjeni filamenti so položeni na oblikovalni trak, da se ustvari enoten vlaknasti trak. Za razliko od tradicionalnih tekstilnih postopkov, spunbond netkani materiali ne zahtevajo predenja vlaken v prejo pred tkanjem; struktura materiala se oblikuje neposredno iz vlaken. To omogoča zelo neprekinjen proizvodni proces in visoko učinkovitost.
6. Lepljenje
Ko je mreža oblikovana, jo je treba povezati, da se ustvari stabilna struktura. Običajna metoda je termično kalandriranje, kjer toplota in pritisk ustvarita vezne točke med vlakni, s čimer se poveča trdnost materiala in dimenzijska stabilnost.
Po lepljenju se material razreže, zvije v zvitke in podvrže nadaljnji obdelavi, da postane končni netkani izdelek spunbond.
Ključne značilnosti Spunbond netkanih materialov
1. Vrhunska trdnost: neprekinjena filamentna struktura tvori stabilno mrežo, ki zagotavlja odlično natezno in trgalno trdnost. To je pomembna prednost za higienske izdelke, ki potrebujejo strukturno podporo.
2. Lahka: S prilagoditvijo finosti vlaken in osnovne teže je mogoče doseči lahko proizvodnjo. Ker higienska industrija vedno bolj poudarja "tankost", imajo lahki netkani materiali izjemno vrednost pri uporabi.
3. Odlična zračnost: številne mikropore med vlakni ustvarjajo zračne kanale. S pravilnim dizajnom lahko spunbond netkani materiali uravnotežijo moč in zračnost, zaradi česar so idealni za strukture, ki potrebujejo prezračevanje.
4. Visoka proizvodna učinkovitost: kot neprekinjen proizvodni proces-od taljenja in predenja do oblikovanja in lepljenja mreže-ponuja visoko učinkovitost in je zelo-primeren za-velikoserijsko proizvodnjo v primerjavi s tradicionalnimi postopki rezanih vlaken.
5. Potencial funkcionalizacije: z dodajanjem posebnih funkcionalnih materialov ali uporabo naknadnih-obdelav je mogoče lastnosti, kot so hidrofilnost, hidrofobnost in mehkoba, prilagoditi različnim scenarijem uporabe.
Uporaba v higienskih izdelkih
1. Otroške plenice: Glavno področje uporabe. Netkani tekstil Spunbond se uporablja v hrbtnih rjuhah, pasovih, stranskih vložkih in manšetah za stoječe noge. Hidrofilno-obdelane spunbond materiale je mogoče uporabiti tudi v posebnih plasteh za porazdelitev tekočine.
2. Ženski higienski izdelki: Uporabljajo se v hrbtnih listih, stranskih robovih in strukturnih slojih. Z različno osnovno težo, finostjo vlaken in postopki -naknadne obdelave lahko proizvajalci izpolnijo različne zahteve glede mehkobe, zračnosti in trdnosti.
3. Nega odraslih z inkontinenco: Izdelki, kot so plenice za odrasle in pule-up, zahtevajo visoko zračnost, mehkobo in strukturno stabilnost. Spunbond netkani materiali so bistveni za zunanje plasti, pasove in manšete za noge.
4. Izdelki za nego hišnih ljubljenčkov: Z rastjo trga higienskih izdelkov za hišne ljubljenčke blazine in plenice za lulanje hišnih ljubljenčkov vedno bolj zahtevajo lahke, zračne in močne materiale, kar spodbuja vse večjo uporabo netkanih materialov spunbond.
Spunbond proti Through-Air Bonded proti Spunlace
Čeprav so vsi netkani materiali, se njihova proizvodna načela in lastnosti bistveno razlikujejo:
Spunbond: Nastane z neposrednim predenjem polimerne taline v neprekinjene filamente. Odlikuje ga moč, lahka lastnost in proizvodna učinkovitost.
Skozi-zračno vez: uporablja vroč zrak za taljenje vlaken z nizkim{1}}tališčem- ali dvokomponentnih vlaken. Znan po veliki masi in izjemni mehkobi; pogosto uporablja v vpojnih higienskih izdelkih.
Spunlace: uporablja visoko{0}}vodne curke za prepletanje vlaken. Ponuja vrhunsko mehkobo, vpojnost in mokro moč; večinoma se uporablja v mokrih robčkih in suhih brisačah.
Skratka, spunbond se osredotoča na moč in lahkotnost, z-zračnim lepljenjem poudarja prostornino in mehkobo, spunlace pa poudarja mehkobo, vpojnost in izkušnjo brisanja. Pri dejanski proizvodnji higienskih izdelkov noben posamezen material ni univerzalno boljši; izbira je odvisna od strukture izdelka, stroškov, zmogljivosti in potreb končnega-uporabnika.
Prihodnji razvojni trendi
Ko se higienski izdelki razvijajo v smeri tanjših, visoko{0}}zmogljivih in funkcionalnih oblik, se netkani materiali spunbond nenehno nadgrajujejo. Finejša vlakna, nižje osnovne teže in bolj enotne strukture mreže izpolnjujejo zahteve po tankosti. Hkrati je mehkoba postala ključni poudarek. Proizvajalci materialov, ki so v preteklosti poudarjali moč in učinkovitost, dajejo prednost otipnemu občutku, prijaznosti do-kože in uporabniški izkušnji. Poleg tega je trajnost glavni trend z nenehnimi prizadevanji za zmanjšanje osnovne teže, izboljšanje učinkovitosti in razvoj recikliranih ali okolju{6}}prijaznih sistemov surovin.